從最近的新能源汽車頻繁投入市場,再到浩浩蕩蕩的可降解塑料投資大軍,以及新能源電池的研發(fā)和生產(chǎn),不斷向市場傳遞著一種信號(hào),那就是中國為了實(shí)現(xiàn)碳中和這個(gè)終極目標(biāo),能源領(lǐng)域的改革將會(huì)是中國未來發(fā)展十分確定性的趨勢(shì)和方向。
從近期中國規(guī)?;钠髽I(yè)投資方向來看,很多有實(shí)力的化工企業(yè),他們?cè)诩娂娤蛐履茉葱袠I(yè)靠攏,如恒力石化、盛虹石化等。如果這波確定性趨勢(shì)沒有抓住,那化工企業(yè)極有可能將逐漸喪失其自身在中國化工行業(yè)的影響力。
那么,面對(duì)2060年的碳中和大趨勢(shì),中國化工企業(yè)可以怎么做呢?
我們搜集了相關(guān)資料和信息,希望能給業(yè)內(nèi)朋友帶來一點(diǎn)幫助。
中國是全球二氧化碳排放量最大的國家,2018年中國排放的二氧化碳,占到了全球總排放量的26%。在其他國家紛紛宣布碳中和時(shí)間表的前提下,中國遲遲未宣,也是基于對(duì)中國二氧化碳總體排放量的考慮。
2020年9月,中國宣布在2030年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰,在2060年實(shí)現(xiàn)碳中和。中國宣布碳中和背后需要作出的巨大努力,是每個(gè)中國領(lǐng)導(dǎo)人所深知的巨大責(zé)任和義務(wù)。
綠色化工
圖1:中國宣布碳中和后陸續(xù)出臺(tái)的相關(guān)政策匯總
中國宣布碳中和后陸續(xù)出臺(tái)的相關(guān)政策匯總
為了實(shí)現(xiàn)碳中和總體目標(biāo),國家也為企業(yè)制定了實(shí)現(xiàn)碳中和的改進(jìn)方向,分別是:調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、提升能源利用效率、加速低碳技術(shù)研發(fā)推廣、努力增加生態(tài)碳匯。
而化工行業(yè)是中國較大的碳排放來源,碳排放總量僅次于黑色金屬冶煉加工業(yè),中國化工行業(yè)位居全國碳排放行業(yè)總量排名的第二位。所以,化工行業(yè)對(duì)碳排放的整合,也將是未來實(shí)現(xiàn)碳中和所必須要整合的行業(yè)。
接受國家調(diào)整,不如企業(yè)自身率先做出調(diào)整。化工企業(yè)對(duì)碳中和的調(diào)整工作,可以對(duì)照以下三點(diǎn)進(jìn)行:
01
提高原料端的利用率,特別是煤炭利用率
我國是“富煤缺油少氣”的不平衡能源結(jié)構(gòu),煤炭的富足也催生了中國化工行業(yè)的不平衡能源處理方式,煤燃料、煤焦化、煤制烯烴、煤制芳烴、煤制油、煤制氫、煤制甲醇等行業(yè),目前都處于供應(yīng)相對(duì)過剩的現(xiàn)狀,快速的發(fā)展讓煤化工行業(yè)十分壯大,但也出現(xiàn)了巨大的碳排放。所以,煤炭資源高效的利用是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑和方向。
如果煤炭作為原料生產(chǎn),其原理為煤炭中的碳部分轉(zhuǎn)化為終端產(chǎn)品,如果是塑料制品,其碳將會(huì)存在塑料制品中,如果是油品,最終也將排放到大氣中。另外,原料煤的部分碳還會(huì)在化學(xué)反應(yīng)過程中作為二氧化碳排放大氣中,以及部分碳作為碳灰留在土壤。所以,平頭哥認(rèn)為,煤中的碳組分作為原料煤的多個(gè)流向途徑,都將產(chǎn)生向大氣中排放二氧化碳的情況。
如果煤作為燃料煤存在,那主要通過煤炭的燃料提供熱值,而燃燒后產(chǎn)生的二氧化碳屬于高濃度的二氧化碳,也是燃料煤中碳的主要流向。而煤炭燃燒,是煤利用過程中向大氣排放二氧化碳最多的方式。
所以,煤化工行業(yè)中提高能源利用率,關(guān)鍵在于對(duì)煤炭中碳的使用效率的提升,而碳使用效率的提升,一方面由煤的消耗量決定,另一方面,與煤炭中碳含量有關(guān),三方面,與煤的清潔利用技術(shù)有關(guān)。
圖2:煤化工生產(chǎn)過程的碳流向(圖片來源:中泰證券研究所)
根據(jù)碳原子的轉(zhuǎn)移來看,如果技術(shù)得到有效發(fā)展,煤炭作為原料的加工流程大大縮短,碳原子轉(zhuǎn)移過程中的碳排放也將大大減少,并且化工品的成本也將大幅降低。
為了碳中和,并非拒絕煤化工行業(yè)的發(fā)展,而關(guān)鍵在于解決煤炭行業(yè)的碳利用效率問題,最關(guān)鍵的在于對(duì)創(chuàng)新型化工技術(shù)的應(yīng)用。如華魯恒升作為中國典型的煤化工企業(yè),他們?cè)趯?duì)技術(shù)不斷創(chuàng)新、吸收的過程中,掌握了清潔煤氣化技術(shù),已經(jīng)形成了以煤炭為原料,多點(diǎn)化工品下游的創(chuàng)新模式,也成為煤化工行業(yè)碳排放控制相對(duì)較好的企業(yè)。
02
化工行業(yè)應(yīng)盡量控制電能消耗,盡可能回收和捕捉二氧化碳
根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2020年中國化工行業(yè)的電能消耗,占到了全國總消耗量的30%,是消耗量最大的行業(yè)?;ば袠I(yè)中的電能消耗,主要來自化工原料生產(chǎn),以及終端制品的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
圖3:2020年化工不同行業(yè)的用電量占比統(tǒng)計(jì)
2020年化工不同行業(yè)的用電量占比統(tǒng)計(jì)
另外,對(duì)于化工行業(yè)的高電能消耗,目前已經(jīng)在逐步形成政策壁壘,也就是高電能的消耗企業(yè)在繼續(xù)消耗高電能,而低電能消耗的企業(yè),在逐漸受到國家和政策的發(fā)展限制,他們的消耗水平在逐漸降低,從而最終被市場所淘汰。另外,目前部分省份已經(jīng)宣布不再審批高電能消耗的化工項(xiàng)目,如電石、肥料、氯堿、黃磷等,
所以,對(duì)于化工企業(yè)如何控制電能的消耗,一方面應(yīng)該提高自身耗電部件的低能耗和新產(chǎn)品的升級(jí)替代,逐步將高電能消耗的部件替換掉。另一方面,應(yīng)進(jìn)一步提高裝置的自身工藝水平,從而降低電能的消耗。三方面,應(yīng)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)流程中的熱能捕捉,以及氫原子的利用比例,從而進(jìn)一步減少電能的消耗。
而對(duì)于化工企業(yè)如何回收二氧化碳的話題,建議大家百度搜索,因?yàn)楝F(xiàn)在對(duì)此話題的研究和討論不絕于耳。建議化工企業(yè)以下兩點(diǎn),其一是建議化工企業(yè)上馬碳捕捉、收集和封存的設(shè)備,簡稱CCUS,此設(shè)備可以大幅度降低碳排放達(dá)到90%。其二是上馬二氧化碳的提純、加工及利用,將捕捉的二氧化碳重新“變廢為寶”,也能為企業(yè)創(chuàng)造額外的經(jīng)濟(jì)效益。
03
發(fā)展生物可降解材料
目前國內(nèi)部分大型化工企業(yè),在陸續(xù)涉足可降解材料領(lǐng)域,如PLA、PBS、PBAT、PHA等領(lǐng)域,可降解材料最近是大火,也形成了可降解塑料的投資大軍。而如果現(xiàn)在再涉足,可能基本無法搶占先機(jī),建議化工企業(yè)“劍走偏鋒”,尋找差異化發(fā)展路線,尋找獨(dú)有的生存空間。
可降解材料在碳排放規(guī)模中,要明顯低于傳統(tǒng)塑料材料。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,每噸PLA的碳排放總量不及聚丙烯的10%,主要是基于PLA在生產(chǎn)過程中的碳利用率極高,從而有效降低了碳排放總量。
圖4:2020年全球PLA產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)(單位:萬噸/年)
傳統(tǒng)的塑料制品,如聚丙烯,基本的生產(chǎn)路線,是從地底挖掘石油,從石油煉制成石腦油,從石腦油裂解成丙烯,由丙烯聚合而成。在這個(gè)過程中,聚丙烯的產(chǎn)出,需要經(jīng)過最少4個(gè)碳排放的生產(chǎn)過程,雖然丙烯聚合到聚丙烯的碳排放量不大,但是為了實(shí)現(xiàn)丙烯的生產(chǎn),前期工作也存在巨大的碳排放過程。
并且,其他塑料制品,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等,都是此類的生產(chǎn)過程。只要產(chǎn)業(yè)鏈延長一步,都會(huì)存在碳排放的產(chǎn)出。
所以,對(duì)于目前的石油化工企業(yè)來說,積極拓展可降解塑料的發(fā)展空間,降低石油化工的產(chǎn)業(yè)鏈流程,加大生產(chǎn)過程中的碳轉(zhuǎn)化率,是石油化工企業(yè)所需要做的工作。
另外需要提醒大家,生物化工不僅包括可降解塑料產(chǎn)品,生物制油也是未來極其看好的行業(yè)。
中國在實(shí)現(xiàn)碳中和的道路上,必須要經(jīng)歷長期的陣痛,而這主要來自小企業(yè)的整合、能源轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級(jí)的迫切呼聲。這種壓力雖然長期存在,但是也將驅(qū)動(dòng)中國化工行業(yè)的升級(jí)改造,從而實(shí)現(xiàn)中國新能源發(fā)展的宏偉藍(lán)圖。
化工園區(qū)